மோனோபிளாக் ஸ்மால் டிராப் பாட்டில் டியூப் ஃபில்லிங் பிளக்கிங் கேப்பிங் மெஷின்

• மாதிரி: VK-MFC
• சக்தி: ~220V/ஒற்றை கட்டம்
• தற்போதைய: 7A
• அதிர்வெண்: 50HZ
• காற்றழுத்தம்: 0.7MPa
• சக்தி: 1100W
• அளவு:1900*1550*1850மிமீ
• எடை: 485 கிலோ
• மொத்த எடை: 555 கிலோ
• நிரப்புதல் அளவு: 1ml முதல் 150ml வரை
• இயந்திரத்தை USA தரநிலையில் தனிப்பயனாக்கலாம் & தூளாக்கலாம்

காணொளியைக் காண்க

இயந்திரத்தைத் தொடங்கும் முன் கவனிக்கவும்

1. இயந்திரம் ஒற்றை கட்டம் / 220V மாற்று மின்னோட்டத்தால் இயக்கப்படுகிறது; இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு முன் சரியான இணைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. காற்றழுத்தம் சரியான முறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
3. இயந்திரம் மற்றும் அச்சில் ஏதேனும் வெளிநாட்டு பொருட்கள் இருந்தால், வெளிநாட்டு பொருட்களை அகற்றவும்;
4. பெரிஸ்டால்டிக் விசையியக்கக் குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்ட குழல்களை பொருட்கள் தொட்டியில் வைக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும்;
5. நிரப்புதல் முனைகள் பாட்டில்களின் வாயுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும், பாட்டில்களுடன் தலைகளை மூடவும்;

அடிப்படை தரவு

மெஷின் நெருக்கமான படங்கள் மற்றும் வரைதல்

நிலைய விளக்கம்:

1. பாட்டில்கள் உணவு: பாட்டில்களுக்கு உணவளிக்கும் அதிர்வு கிண்ணம், பாட்டில்களை டர்ன்ப்ளேட்டாக வழிநடத்தும் நியூமேடிக் கூறுகள், பின்னர் நியூமேடிக் கூறுகள் பின்வாங்கும்;
2. அழுத்தும் பாட்டில்கள்: காற்றழுத்தத் தனிமங்களால் ஊட்டப்பட்ட பாட்டில்களிலிருந்து இலவச வீழ்ச்சியின் காரணமாக, சேஷன் பாட்டிலை வைத்திருப்பவரின் அடிப்பகுதியை அடையச் செய்கிறது;
3. நிரப்பு நிலையம்: பாட்டில்களில் திரவத்தை நிரப்பவும்; நிலையம் பெரிஸ்டால்டிக் பம்புகளுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது;
4. ரோபோ உணவு: ரோபோ பம்பை பாட்டில்களில் ஊட்டுகிறது.
5. அழுத்தும் நிலையம்: பம்ப் மூலம் பாட்டில்களை இறுக்குங்கள்;
6. வெளியீடு: டர்ன்ப்ளேட்டிலிருந்து இறுதி தயாரிப்புகளை நகர்த்துதல்

டிடெக்டர் சுவிட்ச்

(1) குப்பிகளை உணவளிக்கும் நிலையம்

1. சிலிண்டர் பாட்டில்கள்: சட்டையில் உள்ள பாட்டில்களை டர்ன்ப்ளேட்டிற்குள் வழிகாட்டவும்
2. அசல் புள்ளி: பாட்டில்களில் உள்ள சிலிண்டர் அசல் இடம்
3. பாட்டில்கள்-இன் நிலை: சரியான நிலையில் பாட்டில்களின் அடையாளம்
4. ஃபீட்-இன் சென்சார்: ஃபைபர்களின் 2பிசிக்கள் சட்டையில் உள்ள நிலையைக் கண்டறியும்; ஃபைபர் இரண்டிலும் பாட்டில்களைக் கண்டறிய முடியாது, பின்னர் பாட்டில்களில் உள்ள சிலிண்டர் வேலை செய்யாது;

அறிவிப்பு: இயந்திரம் முழு தானியங்கி முறையில் இயக்கப்படுகிறது; கண்டறியும் சுவிட்சுகளை கவனிக்கவும்

தாக்கல் நிலையம்

1. பாட்டில்களை உணரும் சுவிட்ச்: நிலையத்தின் கீழ் உள்ள பொருட்களைக் கண்டறிந்து நிலையத்தை செயல்படுத்துதல்;.
2. சிலிண்டரை நிலைநிறுத்துதல்: ஸ்டேஷன் கீழே உள்ள பொருள் இருப்பதைக் கண்டறியும் சுவிட்ச் கண்டறிந்து, சிலிண்டர் பொருளை நிலைநிறுத்தும்;
3. பாட்டில்களின் நிலை தோற்றம்: சுவிட்ச் என்பது ஸ்டேஷன்கள் மற்றும் டர்ன்பிளேட் நடவடிக்கையின் செயல்-முழுமைக்கான குறி;
4. பாட்டில்கள் நிலை அடையும்: நிலை சிலிண்டர் பாட்டில்களை அடைவதை நிறைவு செய்கிறது
5. சிலிண்டரை அழுத்தும் முனைகள்: பாட்டில்களில் நிரப்பும் முனைகளை அடையுங்கள்;
6. அசல் புள்ளியை அழுத்தும் முனைகள்: மூலப் புள்ளியில் முனை பின்வாங்குகிறது;
7. அடையும் முனைகள்: நிரப்பும் முனை பாட்டில்களுக்குள் சென்றடைகிறதா இல்லையா என்பதைக் கண்டறியவும்

பம்ப் அழுத்தும் நிலையம்

1. பாட்டில்கள் நிலையம் கண்டறியும் சுவிட்ச்: நிலையத்தின் கீழ் உள்ள பொருட்களைக் கண்டறிந்து நிலையத்தை செயல்படுத்துதல்;
2. சிலிண்டரை நிலைநிறுத்துதல்: ஸ்டேஷன் கீழே உள்ள பொருள் இருப்பதைக் கண்டறியும் சுவிட்ச் கண்டறிந்து, சிலிண்டர் பொருளை நிலைநிறுத்தும்;
3. பாட்டில்களின் நிலை தோற்றம்: சுவிட்ச் என்பது ஸ்டேஷன்கள் மற்றும் டர்ன்பிளேட் நடவடிக்கையின் செயல்-முழுமைக்கான குறி;
4. கிளாம்பிங் சிலிண்டர்: பம்பைப் பிடுங்குதல்;
5. clamping தோற்றம்: ஒரு தளர்வான சூழ்நிலையில் clamping;
6. கிளாம்பிங் அடையும்: பாட்டில்கள் நிலையத்தை அடைகின்றன;
7. பம்ப் ரீசிங் டிடெக்டர்: வைப்ரேட்டர் கிண்ணம் சூட்டிற்குள் உள் செருகியை வழிநடத்தி, அடுத்த செயலைச் செயல்படுத்த உள் பிளக் சரியாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைக் கண்டறியும்;
8. பம்ப் சிலிண்டர்: பம்பை எடுத்து வைக்கவும்;
9. பம்ப் கிடைமட்ட நகரும் உருளை: டர்ன்ப்ளேட்டில் பாட்டிலின் மேல் இறுக்கப்பட்ட பம்பை வைக்கவும்.

வெளியீடு நிலையம்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பம்ப் அழுத்தும் நிலையத்தின் அதே செயல்பாட்டுக் கொள்கை;

பராமரிப்பு

1. இயந்திரத்தை நீட்டிக்கவும், இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தவும் இயந்திரத்தை சரிபார்த்து பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம்;

வேலை செய்யும் இயந்திரம் ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்; தாங்கி மற்றும் கியர் பரிமாற்றப் பகுதி கிரீஸுடன் உயவூட்டப்பட வேண்டும்; உராய்வு அவ்வப்போது செய்யப்பட வேண்டும்; ஸ்லைடு வே ஆயில் (N68) ஒவ்வொரு நாளும் இரண்டு முறை ரெசிப்ரோகேட்டிங் மெக்கானிசம் மோஷன் அல்லது லிஃப்டிங் போன்ற பாகத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; ஆட்டோமொபைல் ஆயில்(N68) ரோட்டரி அல்லது ஸ்விங்கிங் பாகங்களில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்; ஒவ்வொரு அரை மாதமும் கிரீஸை கேம் ஸ்லாட்டில் சேர்க்கவும்; ஒவ்வொரு மாதமும் கிரீஸ் சேர்த்து எண்ணெய் முனைக்கு ஒரு முறை;

2. பாகங்கள் அல்லது அச்சு போன்ற பாகங்களில் பிணைப்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை அடிக்க அல்லது சுரண்ட உலோகக் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

3. இயந்திரம் நீண்ட நேரம் இயங்குவதை நிறுத்தினால், பரிமாற்றம் அல்லது தாங்கும் பகுதி போன்ற பகுதிகளில் உயவூட்டலுக்கான கிரீஸைச் சேர்க்கவும்; மேலும் இயந்திரத்தை நீர் எதிர்ப்பு பாதுகாப்புடன் கையாளவும்.

4. இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, எந்தப் பொருளையும் இயந்திரத்தில் வைக்க வேண்டாம்.

5. கூறுகளுக்குள் உள்ள தூசியை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்யவும், அனைத்து திருகுகளையும் சரிபார்த்து, தளர்வான திருகுகளை சரிசெய்யவும்.

6. ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் வயரிங் டெர்மினல்களில் திருகுகள் சரிபார்த்து மற்றும் திருகு சரி செய்யப்பட்டது உறுதி;

7. மின்சார பெட்டிகளில் இருந்து நீட்டிக்கப்பட்ட வயரிங் பாதையில் ஏதேனும் தளர்வான நிலையம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; பகுதி மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், மின் கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய இன்சுலேஷன் லேயரில் ஏற்படும் சிராய்ப்பு அல்லது சேதத்தைத் தவிர்க்க திருகுகளை மீண்டும் சரிசெய்யவும்;

8. எளிதில் அணியும் பேட்களை சரிபார்த்து, சேதமடைந்ததை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்;

பேக்கேஜிங் & போக்குவரத்து

இயந்திரத்தை கிடைமட்டமாகவோ அல்லது செங்குத்தாகவோ வைக்க வேண்டாம்; இயந்திரத்தின் பாதத்தை பிரித்து, முழு இயந்திரத்தையும் க்ரேட்டின் அடிப்பகுதியுடன் சரி செய்யவும்

இயந்திரத்தின் பேக்கிங் நடுநிலையாக இருக்க வேண்டும்; இயந்திரத்தை நகர்த்தும்போது தயவுசெய்து ஃபோர்க்லிஃப்ட் டிரக் அல்லது கிரேனைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் இயந்திரத்தை கீழே இருந்து நிலையான இயக்கத்தில் நகர்த்தவும்; கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள விளக்கத்தைக் கவனியுங்கள்; இயந்திரத்தை ஏற்றி ஆடும் போது கிரேன் இயந்திரத்தை தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கக் கூடாது. இயந்திரத்தை 4pcs M16X200 போல்ட் மூலம் சரிசெய்து, இயந்திரங்களை ஏற்றுவதற்கும் ஆடுவதற்கும் கிரேன்கள் மற்றும் போல்ட்களை இணைக்கவும். இதற்கிடையில், இயந்திரத்தின் கீழ் உள்ள பாதுகாப்பு பொருட்களை குஷன் செய்ய. தேவைப்பட்டால் நிலையான ஏற்றத்திற்கு ஸ்ட்ரட்டைப் பயன்படுத்தவும் (அத்தியில் கீழே விளக்கப்பட்டுள்ளது)

கூட்டை அவிழ்ப்பதற்கு முன், பெட்டியில் ஏதேனும் சேதம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்; பெட்டியில் ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டால், பெட்டியைத் திறக்க வேண்டாம் மற்றும் உடனடியாக கப்பல் நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்; ஷிப்பிங் தொழிலாளர்களின் கண்காணிப்பின் கீழ் பெட்டியைத் திறந்து, செயல்முறையைப் பதிவு செய்யவும்;

பாதுகாப்பைப் பொறுத்த வரையில், ஃபோர்க்லிஃப்ட் டிரக்கிற்கு தரையிலிருந்து தூரம் 1 மீட்டருக்குக் கீழே இருக்க வேண்டும்; இயந்திரத்தை இயக்கும் கிரேனைப் பயன்படுத்தினால், தூரத்தை 2 மீட்டர் முதல் 2.5 மீட்டர் வரை வைத்திருக்க வேண்டும்

பொதுவான தவறுகள் & சிக்கலைத் தீர்ப்பது