நைட்ரஜன் வாயுவுடன் கூடிய தானியங்கி வெற்றிட பால் பவுடர் சீமர் சீலர் இயந்திரம்

• அளவு: 1950×800×1800
• எடை: 750 கிலோ
• சப்ளை பவர்: AC380V 50Hz 4kW
• சக்தி: 13A
• பதப்படுத்தல் வேகம்: 1000-1500 கேன்கள் / மணிநேரம்
• கேன்களின் உயரம்: 100-190 மிமீ
• கேன்களின் விட்டம்: 99-127 மிமீ
• காற்று அமுக்கி: ≥0.6MPa
• காற்று நுகர்வு: 150L/min
• நைட்ரஜன் வாயு அழுத்தம்: ≥0.4MPa
• நைட்ரஜன் நுகர்வு: 50L/min
• ஆக்ஸிஜன் எச்சம்: 3%-5%
• சத்தம்: ≤ 80dB
• வெற்றிட சக்தி: -0.09Mpa

இந்த தயாரிப்பு அனைத்து வகையான டின்ப்ளேட் கேன்கள், அலுமினிய கேன்கள், பிளாஸ்டிக் கேன்கள் மற்றும் வட்ட விவரக்குறிப்புகள் கேன்கள் முதலில் வெற்றிடத்திற்கு ஏற்றது, பின்னர் நைட்ரஜனை நிரப்பவும், இறுதியாக சீல் செய்யவும். தரமானது நம்பகமானது, செயல்பட எளிதானது மற்றும் இலகுவானது, இது உணவு, பானம், மருந்து மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு அவசியமான சிறந்த உபகரணங்கள்.

இந்த இயந்திரம் இரண்டு ஜோடிகள் (நான்கு), ஒற்றை ரோல் மடிப்பு சீல் சுற்று ஊதப்பட்ட தலை தானியங்கி வெற்றிட சீல் சாதனம். குறிப்பாக டின்னில் அடைக்கப்பட்ட, அலுமினியம் கேன்கள் பல்வேறு அமைப்பு அளவு வட்ட வடிவ காலி கேன்கள், காகித கேன்கள் கவர் அல்லது உண்மையான நோக்கங்களை முடிக்க. வெற்றிட உறிஞ்சும் செயல்பாட்டின் போது, போதுமான நைட்ரஜனைச் சேர்க்கும் போது தொட்டியின் மீது முத்திரை உள்ளது. ஒரு இயந்திரத்திற்கு. பால் மற்றும் பிற உணவுகள் நைட்ரஜன் வாயுவை நிரப்புவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும். தொடர்புடைய அழுத்தம் தலை அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் வெவ்வேறு குறிப்புகள் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க முடியும் வட்ட கேன்கள் சீல் முடியும். பயன்பாட்டின் நோக்கம் பரந்தது, செயல்பட எளிதானது, பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் நம்பகமானது.

வாயு மற்றும் காற்றை வெளியேற்றும் செயல்முறைக்கான வெற்றிட பதிவு செய்யப்பட்ட உணவு செயல்முறை எப்படி:

பதப்படுத்தல் செயல்முறையில் ஒரு வலுவான மூடுதலை வழங்க வெற்றிடம் தேவைப்படுகிறது. நைட்ரஜனைச் சேர்ப்பதால் அதிக வித்தியாசம் இருக்காது. அதே நேரத்தில் சாதாரண-விகித காற்றை உறிஞ்சுவதற்கு நீங்கள் ஏதாவது வழியைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும், அல்லது இன்னும் நிறைய ஆக்ஸிஜன் இருக்கும்.

வெற்றிடம் என்பது கொள்கலனில் இருந்து எந்த அளவிற்கு காற்று வெளியேற்றப்பட்டது என்பதற்கான அளவீடு ஆகும். நிரப்பிய பிறகு கொள்கலனில் எஞ்சியிருக்கும் காற்றின் அளவும் வெற்றிடத்தின் அளவும் ஒன்றோடொன்று தொடர்புடையவை.

ஒரு வலுவான வெற்றிடம் பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• இது வெப்ப செயலாக்கத்தின் போது கேன் மற்றும் அதன் சீம்களுக்கு அழுத்தத்தை குறைக்கிறது.
• இது கேன் முனைகள் அல்லது ஜாடி மூடிகளை ஒரு குழிவான நிலையில் பராமரிக்கிறது, இது கொள்கலனின் நிலைமைகளுக்கு ஒரு காட்சி குறிப்பை அளிக்கிறது.
• இது கொள்கலனில் உள்ள ஆக்ஸிஜனின் அளவைக் குறைக்கிறது. கொழுப்புகள் கெட்டுப்போவதில்லை, உணவு அதன் தரத்தை நீண்ட காலம் பராமரிக்கிறது.

உணவுக் கொள்கலன்களில் ஒரு வெற்றிடம் பின்வரும் முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது:

சோர்வு என்பது உணவில் இருந்து காற்று அல்லது ஒத்த வாயுக்கள் வெளியேற அனுமதிக்கிறது. ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் ஆக்ஸிஜன் விரும்பத்தகாதது, அது உணவு உயிரணுக்களிலிருந்து வெளியிடப்பட்டாலும் அல்லது காற்றில் சிக்கிய காற்றின் வடிவத்தில் இருந்தாலும். ஆக்ஸிஜன் உணவு மற்றும் கேனின் உட்புறத்துடன் வினைபுரிந்து, பதிவு செய்யப்பட்ட உணவின் தரம் மற்றும் ஊட்டச்சத்து மதிப்பைப் பாதிக்கலாம். மற்ற வாயுக்கள், எடுத்துக்காட்டாக, கார்பன் டை ஆக்சைடு, முடிந்தவரை தீர்ந்துவிட வேண்டும். வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது அவை விரிவடையும் போது கொள்கலனில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம். உலோக கேன்களில் இது மிகவும் கவலைக்குரியதாக இருக்கும், அங்கு வாயுக்கள் ஹெர்மெட்டிக் முறையில் சிக்கி, தப்பிக்க வழி இல்லை.

வெப்ப வெளியேற்றம்: இது ஒரு பொதுவான வீட்டு உற்பத்தி முறை.

கேன்கள்: கொள்கலனை மூடுவதற்கு முன், கொள்கலனின் உள்ளடக்கங்கள் 170° F, 77° Cக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன. குளிர்ச்சியின் போது உள்ளடக்கங்கள் சுருங்கும்போது, உள்ளே ஒரு வெற்றிடம் உருவாகிறது.

ஜாடிகள்: சூடான உணவுடன் ஜாடிகளை நிரப்புவதன் மூலமும், கொதிக்கும் நீர், குழம்பு, சிரப் அல்லது உப்புநீரை கொள்கலனில் சேர்ப்பதன் மூலமும் அதே விளைவு ஏற்படுகிறது.

காற்றுக் குமிழ்கள் ஜாடிக்குள் சிக்கியிருக்கலாம் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது மேலே உயரும், ஹெட்ஸ்பேஸ் அதிகரிக்கும். இது ஜாடியை மூடுவதை மோசமாக பாதிக்கலாம். ஜாடியைச் சுற்றி ஒரு பிளாஸ்டிக் பாத்திரத்தை (கத்தி, ஸ்பேட்டூலா) இயக்கவும், அதை மேலும் கீழும் நகர்த்தவும், இதனால் எந்த சிக்கிய காற்றும் வெளியேறும்.
வணிகப் பயன்பாடுகளில் தீர்ந்துவிடுவது இதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது:

நீராவி இடப்பெயர்ச்சி: நீராவி ஹெட்ஸ்பேஸில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது காற்றை வெளியேற்றுகிறது. கொள்கலன் குளிர்ச்சியடையும் போது, நீராவி ஒடுங்குகிறது மற்றும் ஒரு வெற்றிடம் உருவாகிறது. உணவு நிரப்பப்பட்ட, திறந்த கொள்கலன்கள் ஒரு 'எக்ஸாஸ்ட் பாக்ஸ்' வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, இதில் நீராவி வெப்பத்தால் உணவை விரிவுபடுத்தவும் காற்று மற்றும் பிற வாயுக்களை வெளியேற்றவும் பயன்படுகிறது.

இயந்திரவியல்: ஒரு வணிக முறை. கொள்கலன் ஹெட்ஸ்பேஸில் உள்ள காற்றின் ஒரு பகுதி ஒரு பம்ப் மூலம் அகற்றப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட சோர்வு முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், கொள்கலன் சூடாக இருக்கும்போது உடனடியாக சீல் வைக்கப்பட வேண்டும்.

குறிப்பு: மெட்டல் கேன்கள் தீர்ந்த பிறகு, சூடாக இருக்கும் போது, ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கப்பட வேண்டும். கேன்கள் ஒருபோதும் குளிர்ச்சியாக மூடப்படுவதில்லை.

உணவு பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்முறையின் போது நைட்ரஜன் ஏன் தேவைப்படுகிறது:

ஆக்ஸிஜன் சேதத்தைத் தடுப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, ஆக்ஸிஜனை ஒரு மந்த வாயுவுடன் அகற்றி மாற்றுவதாகும். உருளைக்கிழங்கு அல்லது சோள சிப்ஸ், ப்ரீட்ஸெல்ஸ் அல்லது பாப்கார்ன் ஆகியவற்றின் தெளிவான செலோ-பேக்குகள், உப்பு மற்றும் க்ரீஸ் கலோரிகளின் உள்ளடக்கங்களை சூப்பர்மார்க்கெட் அலமாரிகளில் மிகவும் திறம்பட காண்பிக்கும் நைட்ரஜன் வாயுவால் உயர்த்தப்படுகிறது. ஒன்றில் ஒரு சிறிய துளையிட்டு, எரியும் தீப்பெட்டியின் மீது வாயுவை அழுத்தவும். சுடர் அணைந்துவிடும்.

வழங்கப்பட்ட பொருளின் புத்துணர்ச்சி, ஒருமைப்பாடு மற்றும் தரம் ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்க உதவுவதற்காக உணவுப் பொதியிடல் துறையில் நைட்ரஜன் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணவு பேக்கேஜிங் வகைகள்: பைகள், பாட்டில்கள், கேன்கள், பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் அல்லது அட்டை கொள்கலன்கள்.

உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் நைட்ரஜன் வாயு சுத்திகரிப்பைப் பயன்படுத்தி, பொதியை மூடுவதற்கு முன், அதில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை இடமாற்றம் செய்கிறார்கள். ஆக்ஸிஜனின் இருப்பு ஈரப்பதத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது உணவின் தரத்தை மோசமாக்கும். ஆக்சிஜனின் உணவுப் பொதியை சுத்தப்படுத்த நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துவது உணவுத் தொழில் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பாதுகாப்பான நடைமுறையாகும்.

நைட்ரஜன் உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதற்கான மற்றொரு காரணம், பேக்கேஜ் சரிவைத் தடுக்கும் அழுத்தமான சூழ்நிலையை வழங்குவதாகும். இந்த வழியில் N2 வாயுவைப் பயன்படுத்துவது, சிப்ஸ் மற்றும் பட்டாசுகள் போன்ற மிகவும் மென்மையான உணவுகள், அவை சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள பைகளில் நசுக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.

நைட்ரஜன் வாயு ஃப்ளஷிங் மூலம் வெற்றிட சீமிங் கருவி வரைதல்

வெற்றிட பதப்படுத்தல் கருவியின் செயல்திறன் பண்புகள்

• இயந்திர உறை மற்றும் முக்கிய பாகங்கள் SUS304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உற்பத்தியை ஏற்றுக்கொள்கின்றன;
• சீல் பொருட்களின் vaouum அமைப்பு சிலிக்கா ஜெல் ஆகும்;
• டெவியோவை பரப்பும் தொட்டி மூடி: உடல் தொடர்புடைய ரேஷன் டேங்க் கவர்க்குள் நுழையும் போது, தொட்டிகள் இல்லை, கவர் இல்லை;
• இந்த இயந்திர ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாடு, நிரல்படுத்தக்கூடிய கட்டுப்படுத்தியின் பானாசோனிக் பிராண்டைப் பயன்படுத்தி, அளவுருக்கள் தொடுதிரையில் அமைக்கப்படலாம்;
• அனைத்து நியூமேடிக் கூறுகளும் சோலனாய்டு வால்வுகளும் தைவானின் "விருந்தினர்" பிராண்டை ஏற்றுக்கொள்கின்றன;
• அதிக துல்லியமான டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே பிரஷர் சென்சார் வெற்றிட அழுத்தத்தைக் கண்டறிதல்;
• ஜெர்மன் வெற்றிட பம்ப் கொண்ட வெற்றிடம்;
• முழு செயல்முறையும் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட உட்புறத்தில் நடத்தப்படுகிறது.

கேன்கள் சீல் செய்யும் இயந்திரத்தின் அடிப்படை அளவுரு

• அளவு: 1950×800×1800
• எடை: 750 கிலோ
• சப்ளை பவர்: AC380V 50Hz 4kW
• சக்தி: 13A
• பதப்படுத்தல் வேகம்: 1000-1500 கேன்கள் / மணிநேரம்
• கேன்களின் உயரம்: 100-190 மிமீ
• கேன்களின் விட்டம்: 99-127 மிமீ
• காற்று அமுக்கி: ≥0.6MPa
• காற்று நுகர்வு: 150L/min
• நைட்ரஜன் வாயு அழுத்தம்: ≥0.4MPa
• நைட்ரஜன் நுகர்வு: 50L/min
• ஆக்ஸிஜன் எச்சம்: 3%-5%
• சத்தம்: ≤ 80dB
• வெற்றிட சக்தி: -0.09Mpa

வெற்றிட சீமிங் உபகரணங்களின் கட்டமைப்பு:

வெற்றிட-சீமிங்கிற்குப் பிறகு கேனிங் மாதிரிகள்