தானியங்கி நேரியல் திரவ நுரை கண்ணாடி பாட்டில்கள் நிரம்பி வழியும் இயந்திரம்

• மாதிரி: VK-OF
• நிரப்புதல் முனைகளின் எண்ணிக்கை: 6-16 தலைகள்
• காற்றழுத்த வரம்பு: 0.4~0.6MPa
• மின்சாரம்: 220V±5% 50/60Hz
• மின் நுகர்வு: 0.6kw-2.8kw
• ஒற்றை இயந்திர சத்தம்: ≤50dB
• நிகர எடை: 200-600 கிலோ
• ஒட்டுமொத்த பரிமாணம்(மிமீ): L*W*H=1600×1000×1800mm

காணொளியைக் காண்க

சோமி திரவ நிரப்பு கண்ணாடி பாட்டில்கள் திரவ நிலைகள் சென்சார் அளவீட்டு நிரப்புதல் இயந்திரங்களுக்கான தானியங்கி வழிதல் நிரப்புதல் இயந்திரம்

ஒரு நிலையான காட்சி (ஒப்பனை) நிரப்பு நிலை தேவைப்படும் நுகர்வோர் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் தானியங்கி வழிதல் நிரப்புதல் இயந்திரம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஓவர்ஃப்ளோ திரவ நிரப்பு உபகரணங்களின் வரைதல் (6 ஹெட்ஸ் ஓவர்ஃப்ளோ ஃபில்லர் உபகரணங்களுடன் கூடிய எடுத்துக்காட்டுகள்)

நிரப்பப்பட வேண்டிய திரவ தயாரிப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர்த்தேக்கத்தில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் உங்கள் நிரப்புதல் முனைகள் ஒவ்வொன்றிற்கும் தயாரிப்புகளை சிதறடிக்க ஒரு பன்மடங்கு பம்ப் செய்யப்படுகிறது. தயாரிப்பு ஒவ்வொரு பாட்டிலிலும் நீங்கள் விரும்பிய ஒப்பனை நிரப்பு அளவை அடைந்தவுடன், அதிகப்படியான தயாரிப்பு அல்லது நுரை மீண்டும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு நிரம்பி வழிகிறது. ஓவர்ஃப்ளோ ஃபில்லரின் நன்மைகள், சீரான நிரப்பு நிலைகள், மாறி பிரஷர் பம்ப் வேகக் கட்டுப்பாடு (நுரையைக் குறைக்க) மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த ஃபில்லர் ஹெவி டியூட்டி 304 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், உயர்தர டைக்-வெல்டட் டியூப் ஃப்ரேம் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் 1 முதல் 16 ஃபில் ஹெட்களுடன் கிடைக்கிறது. இது PLC கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வண்ண தொடுதிரை HMI, ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு நீர்த்தேக்கம் மற்றும் நியூமேடிக் இண்டெக்சிங் கேட்ஸ் மற்றும் பல அம்சங்களுடன் நிலையானதாக வருகிறது. இன்னும் கூடுதலான பன்முகத்தன்மைக்கான விருப்பங்கள் உள்ளன.

தானியங்கி வழிதல் நிரப்புதல் இயந்திரம் பொதுவாக பானங்கள் மற்றும் பிற மெல்லிய தயாரிப்புகளை நிரப்புவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக நுரை அல்லது பாட்டில் முரண்பாடு ஒரு சிக்கலாக இருக்கலாம். VKPAK தானியங்கி வழிதல் நிரப்புதல் சுகாதார, அபாயகரமான, எரியக்கூடிய மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்படலாம்.

தொழில்நுட்பங்கள்

• மாதிரி: VK-OF
• நிரப்புதல் முனைகளின் எண்ணிக்கை: 6-16 தலைகள்
• காற்றழுத்த வரம்பு: 0.4~0.6MPa
• மின்சாரம்: 220V±5% 50/60Hz
• மின் நுகர்வு: 0.6kw-2.8kw
• ஒற்றை இயந்திர சத்தம்: ≤50dB
• நிகர எடை: 200-600 கிலோ
• ஒட்டுமொத்த பரிமாணம்(மிமீ): L*W*H=1600×1000×1800mm

சிறப்பியல்பு:

• மேன்-மெஷின் ஆங்கில இடைமுகம், அறிவார்ந்த தொடர்புத் திரை, மனித வடிவமைப்பு, எளிதான செயல்பாடு.
• சிறப்பு வழிதல் முனைகள், துல்லிய நிலை நிரப்புதல்.
• நிரல் லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி),
• அளவை மாற்றுவது அல்லது அளவுருக்களை மாற்றுவது எளிது.
• நியூமேடிக் கூறுகள் அனைத்தும் இறக்குமதி செய்யப்பட்டவை, நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை.
• ஃபோட்டோ-எலக்ட்ரிக் சென்சிங் மற்றும் நியூமேடிக் இணைப்புக் கட்டுப்பாடு, பாட்டிலின் பற்றாக்குறைக்கு தானியங்கி பாதுகாப்பு.
• மூடு பொசிஷனிங் டிசைன், எளிதான ஆளுகை, எல்லா அளவு பாட்டில்களையும் பேக்கிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.
• முழு இயந்திரமும் GMP இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

விருப்பங்கள்:

• நிரப்புதல் முனைகள் வெளியீட்டிற்கு ஏற்ப பொருத்தப்படலாம்.
• அதிக அமிலம் அல்லது கார தயாரிப்புகளுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு உள்ளது.

திரவ சோப்பு நிரப்புதல் செயல்முறைக்கு 16 தலைகள் வழிதல் தாக்கல் இயந்திரங்கள்

நிரம்பி வழியும் இயந்திரங்களின் கூடுதல் படங்கள் (உதாரணமாக 6 தலைகளை எடுத்துக் கொண்டால்)

மெஷின் ஓவர்ஃப்ளோ ஃபில்லரை நிரப்புவதற்கான க்ளோஸ் ஷாட்

வழிதல் இயந்திரங்களை நிரப்புவதற்கான பாதுகாப்பு அறையுடன்

கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் சேம்பர் சேர்க்கப்பட்ட ஓவர்ஃப்ளோ ஃபில்லிங் மெஷின் தானியங்கி

தானியங்கி நிரப்புதல் இயந்திரத்தை அமைக்கும் செயல்முறை:

கன்வேயர் பெல்ட் காவலர் பட்டையை சரிசெய்யவும்

பாட்டில்களை நிரப்புதல் முனைகளுக்கு (5) கீழ் வைத்து, கன்வேயர் பெல்ட் கார்டு பார் (11) அகலத்தைச் சரிசெய்து, ஒரே விமானத்தில் பாட்டில் நெக் மற்றும் ஃபில்லிங் முனையை உருவாக்கவும்.

நிரப்புதல் முனைகளை சரிசெய்யவும்

பாட்டில்களின் அளவின் படி, ஒவ்வொரு நிரப்பு முனைக்கும் (5) இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்யவும், இயந்திரத்தின் மையத்திற்கு நெருக்கமாக நிரப்பும் முனைகளை (5) செய்ய முயற்சிக்கவும்.

பாட்டில்நெக் பிக்சிங் சாதனத்தின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்

சிக்கலின் உயரத்திற்கு ஏற்ப, பிளாட்நெக் ஃபிக்சிங் சாதனத்தின் கை சக்கரத்தை சரிசெய்து (4), பிளாட்நெக் ஃபிக்சிங் போர்டை பிளாட்னெக் சரியான இடத்தை சரிசெய்யவும்.

அவுட்புட் பாட்டிலைத் தடுக்கும் சாதனத்தின் சிலிண்டரைச் சரிசெய்யவும்

அவுட்புட் பாட்டில் பிளாக்கிங் சாதனத்தின் ஐந்து-நட்சத்திர ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும்(10), டச் ஸ்கிரீனில் இருந்து பாட்டில் சிலிண்டருக்கு வெளியே உள்ள பொத்தானைக் கிளிக் செய்து, சிலிண்டரை வெளியே நீட்டி, தடுப்பை உருவாக்கவும், பாட்டிலுடன் தொடர்பு கொள்ளவும்.

அவுட்புட் பாட்டில் சென்சரை சரிசெய்யவும்

அவுட்புட் பாட்டில் சென்சாரின் (7) திருகுகளைத் தளர்த்தவும், அவுட்புட் பாட்டில் சிலிண்டர் பிளாக்கிங் ஸ்டிக் (கன்வேயர் பெல்ட்டின் முன்னோக்கி திசை)க்கு 5 செமீ முன்னால் சென்சார் அமைக்கவும்.

உள்ளீட்டு பாட்டில் சென்சாரை சரிசெய்யவும்

கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தொடங்கவும், சிலிண்டரை வெளியே நீட்டி வைக்கவும், கன்வேயர் பெல்ட்டில் இரண்டு பாட்டில்களுக்கு மேல் வைக்கவும், இன்புட் பாட்டில் சென்சாரின் (6) திருகுகளைத் தளர்த்தி, இரண்டாவது பாட்டில்நெக் அருகே அமைக்கவும், அது இரண்டாவது பாட்டிலைக் கண்டறியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். அறிவிப்பு: உள்ளீட்டு பாட்டில் சென்சார்(6)ஐ நிரப்பும் முனையின் முகத்தின் கீழ் வைக்க வேண்டாம்.

உள்ளீட்டு பாட்டிலைத் தடுக்கும் சாதனத்தின் சிலிண்டரைச் சரிசெய்யவும்

உள்ளீட்டு பாட்டில் தடுக்கும் சாதனத்தின் (9) ஐந்து-நட்சத்திர ஸ்க்ரூவைத் தளர்த்தவும், இரண்டாவது பாட்டிலுக்கும் மூன்றாவது பாட்டிலுக்கும் இடையில் ஒரு இடைவெளியைக் கண்டறிந்து, இந்த இடைவெளியில் தடுக்கும் குச்சியை வைக்கவும். தொடுதிரையில் இருந்து பாட்டிலுக்குள் சிலிண்டரின் பொத்தானைக் கிளிக் செய்து, சிலிண்டரை வெளியே நீட்டி வைத்து, மூன்றாவது பாட்டிலுடன் பிளாக்கிங் ஸ்டிக் தொடர்பை ஏற்படுத்தவும். கவனிக்கவும்: சிலிண்டரின் நீட்சி வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது.

தடையை சரிசெய்யும் சாதனத்தின் சிலிண்டரை சரிசெய்யவும்

பாட்டில் நெக் ஃபிக்சிங் சாதனத்தின் திருகு தளர்த்தவும்(8), ஃபிக்சிங் பிளேட்டை பாட்டில் கழுத்துக்கு அருகில் வந்து பூட்டவும், பாட்டில் ஃபிக்சிங் ஃபோர்க்கை சரிசெய்து, பாட்டில் நெக் இருக்கும் அதே கிடைமட்ட மட்டத்தை உருவாக்கவும், பாட்டில் ஃபிக்சிங் ஃபோர்க்கைக் கட்டவும், தளர்த்தவும். இரண்டு பக்கங்களிலும் இரண்டு திருகுகள். தொடுதிரையிலிருந்து பாட்டில் பொசிஷனிங் சிலிண்டரின் பொத்தானைக் கிளிக் செய்து, சிலிண்டரை வெளியே நீட்டி வைக்கவும், பாட்டிலை ஃபிக்சிங் ஃபோர்க் பிளாட்டினுடன் தொடர்பு கொள்ளவும், தக்கவைக்கும் திருகுகளில் திருகவும்.

நிரப்பு முனைகளின் உயரத்தை சரிசெய்யவும்

டச் ஸ்கிரீனில் இருந்து பாட்டில் சிலிண்டருக்கு வெளியே சிலிண்டரின் பட்டனை கிளிக் செய்யவும். நிரப்பு முனைகளின் உயரம் சரிப்படுத்தும் சாதனத்தின் (3) கைச் சக்கரத்தைச் சரிசெய்து, நிரப்புதல் முனைகளின் அடிப்பகுதியை 2-3செ.மீ. உயரத்திற்கு விடவும், பின்னர் தொடுதிரையிலிருந்து சிலிண்டரைத் தூக்கும் பொத்தானைக் கிளிக் செய்து, நிரப்புதல் முனைகள் உயர முடியுமா என்று சோதிக்கவும். மற்றும் சீராக விழும். பிழைத்திருத்தம் செய்ய மேலே உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும், மேலும் சீரான செயலுக்கு மீண்டும் மீண்டும் கவனிக்கப்பட்ட அவற்றின் இயக்கங்களைச் செம்மைப்படுத்தவும்.

நிரப்புதல் அளவை சரிசெய்யவும்

தயாரிப்பு லேபிளிங் திறனின் படி, தொடுதிரையில் நிரப்பும் நேரத்தில் பொருத்தமான நேரத்தை உள்ளிடவும்.

மாதிரிகளை நிரப்பிய பிறகு இறுதி நிரப்புதல் தயாரிப்புகள்

வாசனை திரவிய பாட்டில்கள்

மது பாட்டில்கள்

சமையல் எண்ணெய் பாட்டில்கள்

மர பெட்டி பேக்கேஜிங்

உத்தரவாதம்: அனைத்து இயந்திரங்களுக்கும், 1 வருட உத்தரவாதத்தை கோருகிறது. (விபத்துகள், தவறாகப் பயன்படுத்துதல், தவறாகப் பயன்படுத்துதல், சேமிப்பு சேதம், அலட்சியம், அல்லது உபகரணங்கள் அல்லது அதன் கூறுகளை மாற்றியமைத்தல் போன்ற சிக்கல்கள் உத்தரவாதத்தில் இருந்து விலக்கப்பட்டுள்ளன. மேலும் எளிதில் உடைந்த உதிரி பாகம் உத்தரவாதத்தில் சேர்க்கப்படவில்லை)

நிறுவல்: இயந்திரம் உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு வந்த பிறகு, உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் உங்கள் இடத்திற்குச் சென்று இயந்திரத்தை நிறுவிச் சோதித்து, இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு உங்கள் பணியாளருக்குப் பயிற்சி அளிப்பார் (ரயிலின் நேரம் உங்கள் தொழிலாளியைப் பொறுத்தது). செலவுகள் (விமான டிக்கெட், உணவு, ஹோட்டல், உங்கள் நாட்டிற்கான பயணக் கட்டணம்) உங்கள் கணக்கில் இருக்க வேண்டும், மேலும் நீங்கள் ஒரு நாளைக்கு டெக்னீஷியனுக்கு USD150 செலுத்த வேண்டும். நீங்கள் பயிற்சி செய்ய எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு செல்லலாம்.

சேவைக்குப் பின்: கணினியில் உங்களுக்குச் சிக்கல் ஏற்பட்டால், எங்களின் தொழில்நுட்ப வல்லுநர் உங்கள் இடத்திற்குச் சென்று இயந்திரத்தை விரைவில் சரிசெய்வார். செலவு உங்கள் கணக்கில் இருக்க வேண்டும் (மேலே உள்ளது).